化妆品瓶吹塑清洗热流道_江门清洗热流道_高塑洁(查看)

广州高塑洁合成材料有限公司是一家专业从事新型复合材料、功能助剂母粒的研发、生产和销售的综合型现代化企业。主要产品有：单螺杆清洗料、双螺杆清洗料、注塑机清洗料、挤出机清洗料等。我们一直致力于研发节能、环保的塑料功能产品，研发生产出具有自主知识产权的“高塑洁螺杆清洗料”，“高塑洁薄膜功能母粒”等产品，质量达到业内水准，得到广大客户一致**。

高塑洁——清洗热流道

尽量选择基料与生产用料一致或者相容的型号，便于回收。

当然不一致不相容的清洗料也可以清洗，但需要注意以下两点：

1)清洗后排出的废料需要单独回收，江门清洗热流道，不能与边角废料混合；

2)清洗完成后要多用生产用料将残留的清洗料排干净，否则注塑时由于二者不相容会导致注塑出的零部件碎裂在模具中。

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1. 当射料口有比原材料数倍粗大的树脂流出则请暂停3~5分钟，使特种螺杆清洗料在料管内发挥作用

2.使螺杆前后转动更容易清除射料口附近较不易清除的残留物。

3.射出或挤出料管内的特种螺杆清洗料后投入即将生产的材料即完成换色，换料的工作。

广州高塑洁合成材料有限公司是一家专业从事新型复合材料、功能助剂母粒的研发、生产和销售的综合型现代化企业。主要产品有：单螺杆清洗料、双螺杆清洗料、注塑机清洗料、挤出机清洗料等。我们一直致力于研发节能、环保的塑料功能产品，ASB注塑清洗热流道，研发生产出具有自主知识产权的“高塑洁螺杆清洗料”，“高塑洁薄膜功能母粒”等产品，PC注塑生产清洗热流道，质量达到业内水准，得到广大客户一致**。

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正确恰当的工具和清洁材料应包括：

耐热手套；护目镜；铜刮gua刀；铜刷；铜丝网；硬脂酸；电钻；机筒尺；棉布。

一旦清洁树脂停止挤出，就可将螺杆从设备中抽出。对于带有冷却系统的螺杆，在启动螺杆抽出设备(该设备可能附属于齿轮箱)之前，先将软管管线及旋转连接件拆下。使用螺杆抽出设备将螺杆向前推进露出4-5个螺块的位置以便清洗。

螺杆上的清洁树脂可用铜刮gua刀铜刷进行清理。在外露螺杆上的清洁树脂被清理干净后，在使用螺杆抽出设备将向前推进4-5个螺块，化妆品瓶吹塑清洗热流道，并继续清洁。如此反复，较终大部分螺杆被推出机筒。

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1. 提高劳动效率。在设备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。

2. 高扭矩、高转速。目前，世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴，它的转速可达加500转／分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有*特的优势。

广州高塑洁合成材料有限公司是一家专业从事新型复合材料、功能助剂母粒的研发、生产和销售的综合型现代化企业。主要产品有：单螺杆清洗料、双螺杆清洗料、注塑机清洗料、挤出机清洗料等。我们一直致力于研发节能、环保的塑料功能产品，研发生产出具有自主知识产权的“高塑洁螺杆清洗料”，“高塑洁薄膜功能母粒”等产品，质量达到业内水准，得到广大客户一致**。

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挤出机黑点形成的原理与注塑机大同小异，主要是由于热塑性材料受温度的影响发生分子结构变化，主要分为成型前形成和成型中形成的黑点，根据不同的情况，其清洗方法也各不相同。

   成型中形成的黑点，主要有以下几种情况容易产生：

   1、材料较敏感。比如含30%的玻纤的材料，阻燃ABS等，温度范围比较窄，容易碳化，不能在螺杆内停留过长时间等，这类材料易碳化。

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1.受设备本身结构的影响。挤出机比注塑机有更多的法兰，弯头等结构，假如塑料在该部位积聚，容易造成受热不均，而且各种材料的加工温度差别不多，*1次没有清理干净，后续加工别的制品也容易碳化；

2.受成型工艺的影响。成型周期，加工温度，背压等都要结合材料的特性来设置和调整。