广州高塑洁合成材料有限公司是一家专业从事新型复合材料、功能助剂母粒的研发、生产和销售的综合型现代化企业。主要产品有:单螺杆清洗料、双螺杆清洗料、注塑机清洗料、挤出机清洗料等。我们不断的加大研发投入,与国家复合改性聚合物材料研究中心、及国内**高校应用化学研究所联合进行新技术的交流与开发。不断完善企业管理水平,不断优化产品性能,为客户提供有竞争力的优质产品。
高塑洁——清洗模头线
清洗螺杆的第1步是关掉加料插板,也就是关闭料斗底部的下料口;然后降低螺杆转速至15-25r/min,并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。机筒的所有加热区的温度都应设置在200°C。一旦机筒达到这一温度,立即开始清洁。
根据挤出工艺不同(可能需要拆下模头以减少挤出机前端压力过高的危险),故在清洗时必须由一个人来完成:操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩,同时观察挤出压力以确保系统压力不会过高。
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平行同向双螺杆挤出机,普遍用于塑料改性,塑料染色和塑料增强等方面。目前国内的双螺杆挤出机,在生产过程中,都遇到了各种各样的问题,例如以下几点:
1. 生产中,颗粒的性能不稳定;
2. 需要不断调整配方;
3. 粒子缺陷越来越严重;
4. 螺杆配件更换频繁;
5. 配方成本不能降低反而升高等等。
其实以上这些问题,大都是因为双螺杆挤出机设计中存在不足而导致。
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注塑机,挤出机是工业生产中广泛使用的设备,但是螺杆的化学清洗也是一个让人头疼的问题。如何清洗这些类型的设备呢?
注塑机,挤出机螺杆清洗解决办法!一般的使用方法概要介绍针对注塑机,先退出射出台,即喷嘴离开模具;把前用材料全部排出后,用空气清扫料斗,投入螺杆清洗剂。
广州高塑洁合成材料有限公司是一家专业从事新型复合材料、功能助剂母粒的研发、生产和销售的综合型现代化企业。主要产品有:单螺杆清洗料、双螺杆清洗料、注塑机清洗料、挤出机清洗料等。我们不断的加大研发投入,晋城清洗模头线,与国家复合改性聚合物材料研究中心、及国内**高校应用化学研究所联合进行新技术的交流与开发。不断完善企业管理水平,不断优化产品性能,为客户提供有竞争力的优质产品。
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专门针对注塑机和挤出机而设计的塑料清洗剂。当射出成形机、挤出机等塑料加工机需要更换树脂或颜色的时候,使用清洗剂来进行机器的清洗,流延膜机清洗模头线,不仅能够减少原材料的损耗,降低由于混入异物而导致劣质产品产生的几率,而且还能够有效地缩短更换材料的操作时间。
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使用清洗剂的好处:
1、强力的洗净效果使用少量的清洗剂即可有效的达到更换原料或颜色的清洗效果,较一般的原料清洗有较好的经济价值,吹塑机清洗模头线,因其可容易的清除料筒内的烧焦及赃污,所以也适合阻燃树脂的清洗。
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注塑机为什么要清洗料筒我们做的透明PVC塑料,注塑的,每次打产品都有很多黑点,原因是机器用过后,里面的余热会把剩余的材料烧焦烧黑,下次再做产品**部分就是要把里面的黑渣消耗掉,是这样吗?
要改善这情况,注射行程应设计为B螺杆直径的4倍。有效长径比的变化亦因此为4。这样的话,注射行程便是A螺杆直径的4.4倍,亦是C螺杆直径的3.7倍。径向温差以A螺杆大,C螺杆小。
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热流道的清洗:*创的热流道清洗技术,可快速有效的清洗热流道中的残留和碳化物等(螺杆和热流道可一起清洗)。
增加长径比会降低轴向温差,原因是螺杆长了,塑料要多转几圈才跑到螺杆的末端。搅拌多了,温度便更均匀。在注射行程不变的情况下,螺杆越长,“注射行程÷螺杆长度”下降,故轴向温差亦下降。
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螺杆清洗料特征:
1.强力的清洗效果:使用少量的赛璐洁即可有效地达到更换原料或颜色时的清洗效果,料管中碳化物和其他残留物可快速有效的除去。
每次停机**过半小时以上的,要关闭落料口并清洗料筒设置保温。避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
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已塑化塑料叫熔融,储在螺杆的*,准备下次注射时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由于加热瓦并非360° 包围着料筒,而是有个缺口,因此环向温度不均匀。加热瓦的热量由外传内,加上熔融传热不良,所以径向温度不均匀。