吹膜机螺杆清洗料-成都螺杆清洗料-高塑洁(查看)

广州高塑洁合成材料有限公司是一家专业从事新型复合材料、功能助剂母粒的研发、生产和销售的综合型现代化企业。主要产品有：单螺杆清洗料、双螺杆清洗料、注塑机清洗料、挤出机清洗料等。我们不断的加大研发投入，与国家复合改性聚合物材料研究中心、及国内**高校应用化学研究所联合进行新技术的交流与开发。不断完善企业管理水平，不断优化产品性能，为客户提供有竞争力的优质产品。

高塑洁——螺杆清洗料

清洗料技术与市场上的其他技术存在显著差异。我们的产品不仅能够清洗系统表面，还可对您的系统进行深层清洁。左边是用其他厂家清洗料产品清洗的一组零件，右边是同一台机器上用过其他厂家产品后立即用我们的清洗料产品再次清洗后的零件。

高塑洁——螺杆清洗料

这种螺杆的螺槽深度和螺纹导程从加料段开始至均化末端都是逐步变化的，既螺纹导程从宽逐渐变窄，螺槽深度由深度逐渐变浅，可使物料得到大的压缩。

高塑洁——螺杆清洗料

我们开发的所有产品旨在帮助客户生产质量的更高零件，同时提高生产效率、减少浪费并降低生产总成本。由于各个应用领域面临的生产挑战各不相同，我们开发的产品旨在解决各项应用的*特挑战。通过对所涉行业的了解，我们能够充分运用创新技术帮助您找到解决应用挑战的更好方法。

广州高塑洁合成材料有限公司是一家专业从事新型复合材料、功能助剂母粒的研发、生产和销售的综合型现代化企业。主要产品有：单螺杆清洗料、双螺杆清洗料、注塑机清洗料、挤出机清洗料等。我们不断的加大研发投入，与国家复合改性聚合物材料研究中心、及国内**高校应用化学研究所联合进行新技术的交流与开发。不断完善企业管理水平，不断优化产品性能，为客户提供有竞争力的优质产品。

高塑洁——螺杆清洗料

1、一般液压系统清洗时，电视机外壳注塑螺杆清洗料，多采用工作用的液压油或试车油。不能用、汽qi油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀；  

2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清液的温度为（50-80）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的。

高塑洁——螺杆清洗料

1、禁止用那些溶胶温度很低的塑胶料冲洗料管(如：PU、TPR、TPE、TPU等)。

2、如需要生产透明产品，不能用POM清洗，造成塑胶料损耗更大。

3、清洗螺杆料的熔点温度应**料管残余料熔点温度。

清洗完毕后留一次计量在料筒中，设定料筒温度和模具更换作业。用空气清扫料斗，投入后用材料。设定好后用材料的成型条件后，继续用计量和射出过程挤出螺杆清洗剂。可能的话，螺杆转速和射出速度尽可能大一点

高塑洁——螺杆清洗料

注意事项：

1：清洗温度低于180°C不建议使用，否则可能挤不出料，或导致螺杆卡住或至损伤设备。

2：注意喂料速度，电流应控制在满负荷的60%范围内，吹膜机螺杆清洗料，不要一次性加满料，因其硬度很高，将导致摩擦力很大卡住螺杆。

高塑洁——螺杆清洗料

杂质和绝大多数黑点都是外来物质，和原料本身无关，成都螺杆清洗料，而少部分黑点、杂质是由原料本身造成。

黑点、杂质特征是颗粒较小、呈黑褐色，一般不反光，颗粒大时杂质呈层状、脆、易碎、破碎后多孔，其分布有两大特性：

1，有的整体性无规则零散分布，有的是局部无规则零散分布，有时则仅偶尔出现在某一局部区域。

广州高塑洁合成材料有限公司是一家专业从事新型复合材料、功能助剂母粒的研发、生产和销售的综合型现代化企业。主要产品有：单螺杆清洗料、双螺杆清洗料、注塑机清洗料、挤出机清洗料等。我们不断的加大研发投入，与国家复合改性聚合物材料研究中心、及国内**高校应用化学研究所联合进行新技术的交流与开发。不断完善企业管理水平，不断优化产品性能，为客户提供有竞争力的优质产品。

高塑洁——螺杆清洗料

Q:使用过程中有什么诀窍让效果更理想吗？

A:有！建议清洗过程中先低温再高温，效果更理想。同时，每次熔胶完成后，停留30秒左右再押出，让界面化学反应更充分，效果尤佳。

Q:清理陈年旧渍和积碳黑点是否有效？

A:有效，工序和正常清理一样，但是分两次进行，*1次提高母料比例至50-70%左右，再重复进行正常清洗即可。

高塑洁——螺杆清洗料

在模具的使用过程中，因各种因素，会造成主流道、阀针筒存在不同程度的积碳问题，不仅影响热流道的寿命，增加能耗，也严重影响塑件的外观质量，而清理起来相当麻烦，流延膜机螺杆清洗料，耗时耗力。

清洗剂的横空出世，可以有效解决热流道模具的积碳问题，使用简单，综合成本低，已经获得众多客户的青睐。

高塑洁——螺杆清洗料

清洗注塑机螺杆(换色、清理螺杆积碳)：在换色的过程中往往会消耗大量的原料，费时费料且清洗不彻底，且螺杆在经过长时间使用后，存在一定程度的积碳、黑点问题，严重影响产品的质量，清洗剂可以彻底的解决这一生产难题。

高塑洁——螺杆清洗料

清理热流道模具：热流道模具的主流道(分流板)经过长时间使用，在拐角处会残存大量烧糊的原料，质地比较坚硬，往常的解决办法是将分流板拆下，由专业的模具加工车间进行清理，而阀针结构的模具清理起来更加麻烦，成本较高、周期较长，对生产排配影响较大，正确使用清洗剂可以有效的降低成本，省时省力。